您所在的位置:首頁 >新聞中心 >行業新聞 行業新聞
  • 廢水處理的基本方法有三類:物理法、化學法和微生物法,目前醫愿更多采用的是化學方法,物理方法主要是針對廢水進行沉淀、分離、冷熱處理等操作?;瘜W方法在廢水處理中應用更為廣泛,目前常用的方法包括:氧化劑法、輻射等。微生物處理法作為當前科技附加值較高的方法,逐步受到了人們的青睞。
    [查看詳情]
  • 布袋式除塵器在運行的過程中,將含塵的煙氣在從過濾材料中通過時,就可以凈化煙氣中的粉塵顆粒;這里運用的過濾材料是采用了慣性碰撞的原理來捕捉粗粒的粉塵,在應用其擴散與篩分的作用來吸取細粒的粉塵,并且過濾材料里面的粉塵層也有過濾作用;在進行袋式除塵器的設計時,袋式除塵器設計的是否合格與許多因素都有關,這些因素都會影響除塵效率,除塵作用等。
    [查看詳情]
  • 廢氣回收裝置可應用于各種行業、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術條件不盡相同,塔所回收的產品種類也不一樣,所以,本系列設備應根據實際條件進行針對性地設計選型,為用戶量身定作具有實用性、經濟性的廢氣吸收塔。
    [查看詳情]
  • 廢氣經排氣管首先進入降膜回收器進行降膜吸收生產酸,降膜回收器回收后的稀酸液體經排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入吸收塔,吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔,二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵,真空泵回收后的液體進入本體貯液箱,經真空泵吸收后的達標尾氣經排氣管排出。在本制酸反應過程中,生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環反應中,用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環液中去,濃度達到工藝要求后,集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設備可采用自動控制,實現無人化管理模式。
    [查看詳情]
  • 操作方法   ?   1.合上電源開關,電源指示燈亮。?   2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。?   3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中間。?   4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。?   5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。?   6.關閉進料閥,停止進料。?   7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。?   8.啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關閉電機。移動各濾板卸渣。?   9.檢查濾布、濾板,清理結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中間時,即可進入下一個工作循環。?
    [查看詳情]
  •   根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力,在保證產品質量的前提下,選擇合理的壓力,保護各液壓元件。重新調整系統工作壓力,每臺壓濾機系統總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力,這是造成壓濾機在壓濾過程中,液壓元件破損導致泄漏的主要原因。
    [查看詳情]
  •   通常認為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過高會使油液汽化、水分蒸發,容易使液壓元件產生蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統不能正常工作;同時會加速橡膠密封件老化變質,壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統嚴重泄漏。
    [查看詳情]
  •  油液污染的影響   液壓油污染的原因十分復雜,加之液壓油自身也在不斷產生油污,因此要防止污染是很困難的,為了延長液壓元件的使用壽命,保證液壓系統正常工作,減少泄漏,切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內。油箱內壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產生沉淀物質。濾除系統產生的雜質。應在系統的有關部位設置適當精度的過濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經過靜放沉淀,過濾后方可加入系統,必要時可設中間油箱,進行新油的沉淀和過濾,確保油液的清潔度。
    [查看詳情]
  • 壓濾機操作按下述程序進行:壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。
    [查看詳情]
  • 卸掉舊濾布前須將壓濾機濾板上方的所有部件清理、洗滌干凈。取下舊濾布后,用高壓水洗凈濾板,保證濾板無結垢、濾孔無堵塞、濾板下方的導流孔通順,即可進行新濾布安裝。這樣,可避免壓濾機上方的垢物落到濾板上堵塞濾孔,影響新濾布的平整度,或垢物落到新濾布上,污染濾布,降低過濾效果。在更換過程中應禁止將工器具隨意丟在濾布上損傷濾布。
    [查看詳情]
  • 使用規程   ?   1.正確選用濾布。每次工作結束,須清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬破壞應及時更換。?   2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。?   3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發現液位低于下限時,應即補油。?   4.待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。?   5.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。?   6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛生和道路通順。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。?   7.工作結束后,關閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與同事交接清楚 。
    [查看詳情]
  • 過濾介質的選配方法主要根據壓濾機的特性來選擇。而且,如今的壓濾機被廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等眾多行業中,而且被分類為廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機等,所以對于過濾機和壓濾機濾布的選擇需要科學的方法。
    [查看詳情]
第1頁/共7 頁 首頁 上一頁 1 2 3 4 5 6 7 下一頁 尾頁
聚乐彩群